搅拌釜由搅拌器和釜体组成。工业上应用的搅拌釜式反应器有成百上千种，按反应物料的相态可分成均相反应器和非均相反应器两大类。非均相反应器包括固-液反应器，液-液反应器，气-液反应器和气-液-固三相反应器。

　　搅拌釜是通过对物料在反应器内混合与流动状况的研究，利用研究所得的经验公式设计出来的，十分适合中小型化工企业生产的需要。研究表明，超过50%的化工过程是在搅拌反应器中进行的间歇操作，在中小型化工企业中这个比例还要更高。

　　搅拌釜具有有静密封、无泄漏、无噪音、坚固耐用、结构紧凑的优点，因此而能在高温高压、真空、对流状态下，使反应介质*处于静密封状态中，安全的进行易燃、易爆、酸等苛刻介质的反应。

　　搅拌釜产品原理

　　反应釜主体材料一般采用用SS304、SS316L、哈氏合金、因考耐尔合金、四氟等材质制成。

　　反应器核心部分是强磁力偶合、密封、搅拌装器，多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体；内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内，连接搅拌部分，密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔，使反应介质*处于静密封状态中，无任何泄漏、污染和人身危险；调速电机带动外磁钢体，强磁力不经接触的穿过不锈钢制成的密封筒体，与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力，相互吸引、相互自行定位作用于轴向旋转牵引上，进行高温高压搅拌反应。

　　搅拌釜适合于气体/液体/固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。所有密封部位采用线密封因而整体设备不存在泄漏问，是开发试验产品的装置。

　　搅拌釜产品特征

　　1、 反应器设计合理，从釜体材料选择、密封系统及搅拌系统设计都非常合理；

　　2、磁力搅拌系统使用大扭矩电机配合减速器，可以实现大扭矩低转速的的搅拌；

　　3、 设计压力严格按照压力容器要求设计，并且保留1.3倍以上的压力余量；

　　4、安全性设计考虑全面，从过压保护到过温保护都经过可靠性设计；

　　5、搅拌桨有各种规格尺寸可选，可以方便的完成物料的均匀翻腾；

　　6、密封系统设计合理，不同的接口点采取不同的密封方式，保证0泄露；

　　7、长效系统设计，系统设计的各环节满足长效连续工作的需要；

　　8、控制系统可以采用仪器的控制盒来控制，也可以 跟计算机联机采集控制；

　　9、可以根据客户需要做部分的非标或改进型设计；

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