混合搅拌釜的安装使用注意事项：

　　1、混合搅拌釜的安全装置一般是出厂前就会试验好的，不得随意的调整。如果爆破片已爆破，需重新更换，需及时联系生产厂家。对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换，经常使用好不超过爆破片的下限压力的80%，更换时应注意爆破片凸面向上。

　　2、在使用反应釜进行反应完毕后，需要先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压状态。不能带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面，以免损伤密封面而导致泄漏。

　　3、每次使用完毕之后，需要用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）清除反应釜釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。

　　混合搅拌釜的检修要点：

　　1、反应釜：拆卸以前，首先磁力反应釜应排尽釜内反应物料，并用对人体无害的气液介质清洗干净。

　　2、要定期检查下搅拌轴的摆动量，如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年，为保证设备正常运转，建议每年更换一次。如要更换检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件，务必松开主螺栓、主螺母，并吊起釜盖逐件拆开。

　　3、检修反应釜在搅拌器时，则不需打开釜盖，只要松开与釜盖联接的螺母，即可吊起驱动器，然后拆去与内磁钢联接的螺钉，下搅拌轴仍放入釜内。拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙，并保证内外磁钢与密封罩的同心度。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，且分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。

　　4、混合搅拌釜的搅拌器上部留有注油孔，是在停车时为轴承注入油脂设置的，只有待釜内卸去压力后才能使用，每次加入30-50CC，用注射器注入。整个检修过程：在任何情况下，切忌使用铁锤任意敲打各零部件，以免影响安装精度。